راکتورهای شیشه‌ای آزمایشگاهی قابلیت سفارشی‌سازی دارند

راکتور شیشه‌ای آزمایشگاهی قابل سفارشی‌سازی است

معرفی محصول

راکتور شیشه‌ای آزمایشگاهی قابل سفارشی‌سازی استقابل سفارشی‌سازی است و برای پراکندگی، مخلوط کردن، امولسیون‌سازی، هموژنایزاسیون و انحلال استفاده می‌شود. می‌توان در شرایط خلاء یا فشار، فرآیندهای واکنشی مانند هم زدن، هموژنایزاسیون، امولسیون‌سازی، پراکندگی و مخلوط کردن مواد را از طریق شیشه مشاهده کرد.

می‌توان همزمان دما، فشار، ویسکوزیته، pH و غیره مواد را اندازه‌گیری کرد. همچنین می‌توان مواد را گرم یا سرد کرد.

ویژگی‌های محصول

1) دستگاه هموژنایزاسیون و امولسیون‌سازی این دستگاه می‌تواند تا پایین راکتور برسد و از طریق چرخه داخلی سر امولسیون‌سازی برای امولسیون‌سازی استفاده شود. با استفاده از دستگاه امولسیون‌سازی با سرعت بالا و عملکرد خراشیدگی با سرعت پایین، مواد خام جریان گردشی قوی تشکیل می‌دهند، بدون هیچ نقطه کور، محصول به طور کامل مخلوط، امولسیون‌سازی، پراکنده و هموژنایزه می‌شود و ساختار مولکولی خوب و یکنواخت تشکیل می‌دهد. این سیستم امولسیون‌سازی اثر بهتری نسبت به روش‌های سنتی دارد.

2) ساختار لایه‌ای می‌تواند مستقیماً عملکرد گرم کردن و سرد کردن را انجام دهد. هنگام سرد کردن، یک صفحه هدایت مارپیچی در داخل وجود دارد که باعث می‌شود مواد بهتر سرد شوند.

3) پمپ خلاء پره‌ای برای مکش مواد خام استفاده می‌شود و نیروی انسانی را صرفه‌جویی می‌کند. با استفاده از مکش خلاء، به خصوص برای مواد پودری، از پراکندگی گرد و غبار با استفاده از مکش خلاء جلوگیری می‌شود. کل فرآیند در شرایط خلاء انجام می‌شود تا از ایجاد حباب در مواد پس از هم زدن با سرعت بالا جلوگیری شود و استانداردهای بهداشتی و استریل را برآورده کند. همچنین می‌توان برای حذف حباب‌ها استفاده کرد تا ساختار محصول متراکم‌تر و براق‌تر شود و ماندگاری طولانی‌تری داشته باشد. پمپ آب‌بندی با آب هیچ گاز نفتی تولید نمی‌کند و برای استانداردهای کارخانه‌های GMP مناسب است.

4) تیغه خراشیدگی بدون نیاز به ابزار قابل جدا کردن و مونتاژ است که کار تمیز کردن و نگهداری را آسان می‌کند.

5) دستگاه درب قاب چراغ ضد آب و ضد گرد و غبار و پنجره مشاهده دارد که برای مشاهده وضعیت تولید مناسب است.

6) این دستگاه دارای دستگاه‌های حفاظت ایمنی است، مانند دستگاه حفاظت ایمنی خلاء، دستگاه حفاظت ایمنی منبع تغذیه سه فاز، شیر اطمینان فشار لایه‌ای، دکمه توقف اضطراری و غیره، که ایمنی عملیات را تضمین می‌کند.

7) این دستگاه مطابق با الزامات GMP ساخته شده است و در حال حاضر تجهیزات تولیدی در حوزه مراقبت از پوست داخلی است.

دامنه کاربرد

در صنایع داروسازی، آرایشی، باتری لیتیومی، چسب و غیره استفاده می‌شود و انتخاب ایده‌آلی برای آزمایشگاه‌ها و آزمایش‌های میانی است.

پارامترهای محصول

مدل---YK-1L YK-2L   YK-5L   YK-10L

محدوده سرعت هم زدن---50-500 دور در دقیقه

درجه خلاء----0.1-0 مگاپاسکال

نوع بالا و پایین رفتن---دست بالانس دستی/نوع الکتریکی

هموژنایزور امولسیون استاندارد---Y25/25G

نوع پره هم زدن---نوع خراشیدگی دیواره

پرهای هم زدن اختیاری---نوع لنگر/نوع انحلال/نوع پره

راکتور---راکتور شیشه‌ای/راکتور استیل ضد زنگ

جنس تماس با مواد---SUS304/SUS316L/PTFE

ابعاد تجهیزات (میلی‌متر)---400*390*780 میلی‌متر

اصل کار: هموژنایزور امولسیون‌سازی پراکندگی با برش بالا شیشه‌ای از طریق چرخش سریع و پایدار روتور، سرعت مماسی دایره‌ای با فرکانس بالا و شدید، سرعت زاویه‌ای و غیره ایجاد می‌کند. تحت عمل استاتور، در شکاف باریک و منطقی بین استاتور و روتور، اثرات ترکیبی مانند برش هیدرولیک شدید و تکرارشونده، اصطکاک، فشار گریز از مرکز، برخورد جریان مایع و غیره ایجاد می‌شود. مواد در ظرف در این فرآیند کار تکرارشونده در چرخه قرار می‌گیرند و محصول به دست می‌آید. به دلیل سرعت مماسی بالا و انرژی قوی ناشی از اثرات مکانیکی با فرکانس بالا که توسط چرخش سریع روتور ایجاد می‌شود، مواد در شکاف باریک بین استاتور و روتور تحت اثرات ترکیبی مانند برش مکانیکی و هیدرولیک شدید، فشار گریز از مرکز، اصطکاک لایه مایع، برخورد و پاره شدن و جریان آشفته قرار می‌گیرند و سوسپانسیون (جامد/مایع)، امولسیون (مایع/مایع) و فوم (گاز/مایع) تشکیل می‌دهند. هموژنایزور آزمایشگاهی دستگاهی است که برای ورود یک یا چند فاز (مایع، جامد، گاز) به فاز پیوسته دیگری که غیرقابل حل است (معمولاً مایع) به طور کارآمد، سریع و یکنواخت استفاده می‌شود. در شرایط معمول، هر فاز غیرقابل حل است. هنگامی که انرژی خارجی وارد می‌شود، دو ماده به یک فاز یکنواخت تبدیل می‌شوند. هموژنایزور آزمایشگاهی باعث می‌شود فازهای جامد، مایع و گاز غیرقابل حل تحت عمل مشترک فرآیندهای بالغ و افزودنی‌های مناسب، در لحظه به طور یکنواخت و دقیق پراکنده و امولسیون شوند و پس از تکرار چرخه با فرکانس بالا، محصولات با کیفیت بالا و پایدار به دست آیند.

پیکربندی سر کار با مشخصات مختلف، برای پاسخگویی به نیازهای آزمایشی مختلف طراحی شده است. ویژگی‌ها و عملکردهای منحصر به فرد آن، در واقع دستگاه ایده‌آلی برای تحقیقات علمی، توسعه محصول، کنترل کیفیت و فرآیند تولید در واحدهای پزشکی، تحقیقات بیولوژیکی، محصولات بهداشتی، محصولات آرایشی، فرآوری مواد غذایی، دانشگاه‌ها و کالج‌های مختلف است.

دامنه صنایع قابل استفاده:

غذا: آلوئه ورا، آناناس، چای میوه، کنجد، بستنی، پر کیک ماه، خامه، مربا، آب میوه، سویا، سس سویا، دسر سویا، شیر بادام، شیر پروتئین، شیر سویا، محصولات لبنی، مالتی، عطر، نوشیدنی‌های مختلف و غیره.

شیمی: رنگ، رنگدانه، رنگ، پوشش، روانکار، گریس روانکار، دیزل، کاتالیزور نفت، قیر امولسیون، چسب، شوینده، پلاستیک، فایبرگلاس، چرم.

مواد روزمره: خمیر دندان، شوینده، شامپو، کفش، آرایشی، حمام، صابون، کرم و غیره.

داروسازی: انواع شربت‌ها، محلول‌های تغذیه‌ای، داروهای ژله‌ای، محصولات بیولوژیکی، گرده گل، ژل رویال، انواع پمادها،

ساختمان: انواع پوشش‌ها. شامل پوشش‌های دیوار داخلی و خارجی، پوشش ضد خوردگی و ضد آب، پوشش سرامیک سرد، پوشش‌های رنگی، لعاب سرامیک و غیره.

کاغذسازی: خمیر کاغذ، چسب، امولسیون رزین، کمک‌های کاغذسازی، امولسیون رزین و غیره.

کشاورزی: قارچ‌کش‌ها، بذرپوش‌ها، علف‌کش‌ها، امولسیون روغنی کشاورزی، کودهای شیمیایی، آفت‌کش‌های بیولوژیکی، آفت‌کش‌های بیولوژیکی و غیره

سایر: صنعت نساجی، عامل شناورسازی زغال سنگ، عناصر خاکی کمیاب، پراکندگی و تجزیه مواد نانو، استخراج واکنشی و غیره.